1. Maksymalna temperatura pracy drutu grzejnego
Maksymalna temperatura pracy drutu grzejnego jest najważniejszym wskaźnikiem wydajności w procesie doboru. W tym miejscu musimy przypomnieć klientom, że temperatura robocza drutu grzejnego odnosi się do temperatury powierzchni drutu grzejnego podczas pracy, a nie urządzenia grzejnego lub temperatury roboczej, którą może ostatecznie osiągnąć ogrzewany przedmiot. Przy projektowaniu i doborze drutu grzejnego można zmierzyć końcową temperaturę ogrzewania zgodnie z zastosowanym elektrycznym urządzeniem grzewczym lub obiektem, który ma być ogrzewany. Na przykład, gdy przewód grzejny jest używany do ogrzewania kotła, różnica między temperaturą pieca a temperaturą użytkowania przewodu grzejnego wynosi około 100 ℃. Jeśli temperatura nagrzewania drutu grzejnego przekracza maksymalną temperaturę użytkowania, przyspiesza się proces utleniania drutu grzejnego, zmniejsza się odporność na ciepło, a żywotność ulega skróceniu.
2. Średnica i grubość drutu grzejnego
Średnica i grubość drutu grzejnego to parametr związany z najwyższą temperaturą pracy. Im większa średnica drutu grzejnego, tym łatwiej przezwyciężyć problem odkształceń w wysokich temperaturach i przedłużyć jego żywotność. Gdy drut grzejny biegnie poniżej maksymalnej temperatury pracy, średnica nie powinna być mniejsza niż 3mm, a grubość zawiesia nie mniejsza niż 2mm.
Żywotność drutu grzejnego jest również w dużej mierze zależna od średnicy i grubości drutu grzejnego. Gdy drut grzejny jest używany w środowisku o wysokiej temperaturze, na powierzchni utworzy się ochronna warstwa tlenku. Po pewnym czasie warstewka tlenkowa starzeje się i tworzy cykliczny proces ciągłego wytwarzania i niszczenia. Proces ten jest procesem ciągłego zużycia elementów w przewodzie pieca elektrycznego. Druty do pieców elektrycznych o większych średnicach i grubościach mają więcej elementów i mają dłuższą żywotność.
3. Atmosfera robocza drutu grzejnego
Sam przewód grzejny ma pewien stopień odporności na korozję, ale w środowisku o wysokiej temperaturze odporność na korozję przewodu grzejnego zmniejszy się. Jednocześnie, gdy drut grzejny pracuje w atmosferze korozyjnej, wpływa to również na maksymalną temperaturę roboczą. Dlatego przy wyborze drutu grzejnego należy wziąć pod uwagę jego atmosferę roboczą, taką jak atmosfera węgla, atmosfera siarki, atmosfera wodoru, atmosfera azotu i tak dalej.
Przewód grzejny jest poddany obróbce antykonserwacyjnej podczas procesu produkcyjnego, ale z różnych powodów, takich jak transport i instalacja, przewód grzejny może ulec uszkodzeniu przed użyciem. W tym czasie drut grzejny może być wstępnie utleniony. Sprzęt zainstalowany z przewodem grzejnym jest zasilany energią w suchym powietrzu, aż temperatura osiągnie 100°C do 200°C poniżej maksymalnej temperatury użytkowania, a drut grzejny może być utrzymywany przez 5 do 10 godzin, a następnie powoli chłodzony.
