Podczas mroźnej zimy temperatura stopniowo spada. Rafinacja ropy naftowej w przedsiębiorstwach petrochemicznych opiera się na zasadzie "nie zamrażania sprzętu lub zamrażania rurociągu" i wykonuje dobrą robotę w
Sprzęt jest odporny na zamarzanie i kondensację, aby zapewnić, że każdy sprzęt może bezpiecznie przetrwać zimę.
Zimą, ze względu na surowe zimno, środowisko zewnętrzne do działania sprzętu na miejscu jest bardzo trudne. Ciężki olej jest nie tylko łatwy do skraplania ze względu na wysoką temperaturę zamarzania i wysoką lepkość, ale także
Warunki pracy instrumentu zewnętrznego staną się również kruche w zimie i łatwo jest "przeziębić się" i zawieść. Różne czynniki wpłyną na bezpieczną produkcję w zimie.
Śledzenie pary w ciężkich rurociągach naftowych, instrumentach, workach odwadniających i innych częściach zawsze było głównym bohaterem prac przeciw zamarzaniu i kondensacji.
Wraz z upływem czasu śledzenie pary nie było w stanie nadążyć za szeregiem wyższych wymagań dotyczących płynu niezamarzającego rurociągów, śledzenia ciepła rurociągów i izolacji, więc śledzenie pary stopniowo znikało z pola widzenia ludzi.
Ponadto przejście na elektryczne śledzenie ciepła wkroczyło w pole widzenia ludzi w wyjątkowy sposób. Przeciwwybuchowa technologia izolacji rurociągów elektrycznych heat tracing działa w dziedzinie śledzenia ciepła rurociągów chemicznych, wykorzystując energię elektryczną
Jako energia początkowa, rozpraszanie ciepła jest zrównoważone i długotrwałe i może być używane, gdy jest włączone. Nie ma przemysłowych "trzech odpadów", a bezpieczeństwo jest bardzo niezawodne. Nie ma tak zwanego "biegania, ryzykowania",
Obawy o kapanie i wycieki oraz prawie zerowe koszty operacyjne są również jednym z głównych powodów, dla których przeciwwybuchowy elektryczny grzejny zastępuje ogrzewanie parowe.