Proces obróbki cieplnej żeliwa o wysokiej zawartości chromu
Skład chemiczny: C2,05, Si1,40, Mn0,78, Cr20,03, Ni0,81, Mo0,35
Powszechnie stosowanym procesem obróbki cieplnej żeliwa o wysokiej zawartości chromu jest podgrzanie do 950 ~ 1000 ℃, a następnie odpuszczanie w niskiej temperaturze w 200 ~ 260 ℃ po konserwacji termicznej i schłodzeniu powietrzem.
2. Obróbka granulowania w wysokiej temperaturze 1140 ~ 1180 ℃, ochrona cieplna 16 godzin chłodzenia powietrzem, może oczywiście poprawić udarność i odporność na zużycie. Obróbka sferoidyzacji w wysokiej temperaturze może sprawić, że wszystkie węgliki będą sferyczne, co może wyeliminować lub zmniejszyć efekt pękania dużych i ciągłych węglików usieciowanych na osnowie. Sferoidyzowane węgliki są obsługiwane przez bardziej jednorodną matrycę, w szczególności pewną ilość austenitu. Przy odpowiednim skróceniu czasu utrzymywania można to osiągnąć również w przypadku części o cienkich przekrojach. Wadą tego procesu jest to, że proces ten zużywa więcej energii cieplnej.
Jaki będzie efekt, jeśli zostanie podgrzany do 1050 ° C, a następnie odpuszczony w 550 ° C po konserwacji termicznej i hartowaniu w powietrzu?
Aby kontrolować tempo grzania, utrzymuj go przez pewien czas w temperaturze 650 750 850. Robiłem to już wcześniej i normalizacja wystarczy. Twardość może osiągnąć 61 ---- 65 HRC
Dojrzały proces to: wyżarzanie zmiękczające po odlewaniu, łatwe w obróbce, po obróbce, hartowanie chłodzone powietrzem i odpuszczanie odprężające w niskiej temperaturze. Zwykle wymagana jest twardość użytkowa HRC58-62, która jest najczęściej stosowana w przypadku części odpornych na zużycie i wrażliwych, takich jak części pompy szlamowej.
Jesteśmy tutaj bazą produkcyjną o wysokiej zawartości chromu, oferując generalnie Cr20, Cr24, Cr26, Cr28, Cr15Mo3 itd. Cena nie jest tania. Obejmuje wyżarzanie zmiękczające oraz hartowanie i odpuszczanie po wykończeniu. Wymagana twardość HRC> 58
Obecnie do hartowania używamy cieczy hartowniczej. Parametry procesu hartowania to: zachowanie ciepła w 650 stopniach przez 2 godziny, nagrzewanie do 960 stopni przez 3,5 godziny w celu hartowania; temperatura odpuszczania od 380 do 400, zachowanie ciepła przez 4 do 6 godzin. Specyfikacje kul szlifierskich φ40-φ80.
Proces to hartowanie 1050 + odpuszczanie 250 ~ 350