Elektryczne rury grzewcze wykonane z różnych stali są różne i nie można ślepo szukać najtańszych i powodować, że żywotność elektrycznych rur grzewczych jest krótka. To, czego najbardziej potrzebujemy, to większy stosunek ceny do wydajności, więc musimy zwiększyć naszą wiedzę zawodową, aby się wzbogacić. Tutaj przedstawimy powszechnie stosowaną klasyfikację materiałów do produkcji elektrycznych rur grzewczych: kwasowa stal ogniotrwała, alkaliczna stal ogniotrwała, materiały tlenkowe, neutralna stal ogniotrwała, materiały ogniotrwałe i wysokotemperaturowe materiały złożone. Zwykle nazywamy to zwykłą stalą i specjalną stalą.
Wprowadzenie zwykłej stali:
Stosowanymi surowcami są elektryczne rury grzewcze wykonane z krzemionki i odpadów cegieł krzemionkowych. Jego cegły krzemionkowe mają silną odporność na korozję żużlową kwasową, ale łatwo ulegają korozji przez żużle alkaliczne. Temperatura zmiękczania obciążenia jest bardzo wysoka, zbliżona do jego ogniotrwałości, a objętość nie zmniejsza się po wielokrotnym kalcynacji. Większe ilości to cegły krzemionkowa i cegły gliniane. Cegła krzemionka jest gotowym produktem zawierającym ponad 93% SiO2. Rozszerza się nawet nieznacznie, ale odporność na szok termiczny jest słaba. Cegły krzemionkowo-krzemionki są stosowane głównie w urządzeniach termicznych, takich jak piece koksownicze, piece do topienia szkła i piece ze stali kwasowej. Cegły gliniane zawierają 30% ~ 46% tlenku glinu, glina ogniotrwała jest głównym surowcem, o ogniotrwałości 1580-1770 ° C i dobrej odporności na szok termiczny. Jest to słabo kwaśny materiał ogniotrwały. Ma odporność na korozję żużla kwaśnego i jest szeroko stosowany. Stal ogniotrwała o największej wydajności należy do zwykłego materiału stalowego.
Wprowadzenie stali specjalnej:
Zawartość korudu wzrasta wraz z dodatkiem zawartości tlenku glinu. Głównymi fazami krystalicznymi w produkcie o wysokiej zawartości tlenku glinu są mullit i korud. Produkt korudowy zawierający ponad 95% tlenku glinu jest rodzajem wysokiej jakości specjalnej stali ogniotrwałej o szerokim zakresie zastosowań. Cegły chromowane są wykonane głównie z rudy chromu jako surowca, a główną fazą krystaliczną jest chromit. Odporność na korozję żużla stalowego jest dobra, ale odporność na szok termiczny jest słaba, a temperatura odkształcenia obciążenia w wysokiej temperaturze jest niska. Chromowane cegły magnezjowe wykonane z rudy chromu i magnezji w różnych proporcjach mają dobrą odporność na szok termiczny i są stosowane głównie jako alkaliczne cegły dachowe z otwartym paleniskiem.
Elektryczna rura grzewcza jest wykonana z magnezji jako głównej fazy krystalicznej. Głównymi surowcami do produkcji cegieł magnezytowych są magnezyt, magnezja morska, która jest wytwarzana przez wysokotemperaturową kalcynację wodorotlenku magnezu ekstrahowanego z wody morskiej) i tak dalej. Ma dobrą odporność na żużel alkaliczny i żużel żelazny. Temperatura topnienia czystej magnezji wynosi aż 2800°C, co reprezentują produkty magnezjowe. Zawiera ponad 80% do 85% tlenku magnezu. Dlatego odporność ogniowa cegieł magnezytowych jest wyższa niż cegieł glinianych i cegieł krzemionkowych. Od połowy 1950 roku, ze względu na przyjęcie produkcji stali konwertera tlenowego i zastosowanie alkalicznych blatów pieców z otwartym paleniskiem, produkcja alkalicznych materiałów ogniotrwałych stopniowo wzrastała, podczas gdy produkcja cegieł glinianych i cegieł krzemionkowych została zmniejszona. Alkaliczne materiały ogniotrwałe są stosowane głównie do konwerterów wydmuchiwania tlenu, pieców z otwartym paleniskiem, pieców elektrycznych, wytapiania metali nieżelaznych, a niektóre urządzenia do obróbki cieplnej wykorzystują specjalne materiały stalowe.
